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不干膠標簽印刷常見問題解析

  近些年,廣大消費者對包裝精美程度的要求越來越高,不干膠標簽的設計也日趨精美,這對標簽印刷企業是一個挑戰,因為這意味著標簽印刷的難度越來越高。由于我國的標簽印刷企業技術水平參差不齊,一些比較常見的問題還是經常會困擾生產一線的操作人。員,以。下筆者就和大家一起來討論不干膠標簽常見印刷問題的起因及解決方法

  印刷白點

  印刷過程中出現白點是較常見的問題,導致印刷白點的原因很多,下面我們來逐一分析

  1.紙毛或灰塵造成的印刷白點

  紙毛或灰塵導致的印刷白點是很常見的,印刷環境中的灰塵導致的印刷白點,通常比較明顯且位置固定。但紙毛導致的白點,就沒有那么有規律。了,一般剛開始的時候白點不多,印刷一段時間后會越來越多,且機器進紙部位的壓輥上會有明顯的白色紙毛、紙屑

  遇到此類問題,需要分析一下具體原因。如果是印刷環境灰塵較多,則需要對車間進行清潔,最有效的辦法是灑水拖地,一般情況下可以有較明顯的改善。如果是紙張表面的紙毛、紙屑導致的印刷白點,則可以在機器的進紙部位加裝除塵布來減少白點的。產生。對產品質量要求特別嚴格的,還可以在印刷前給承印材料先印一遍底涂油墨,這樣可以起到壓紙毛的作用,減少白點的產生幾率

  2.承印材料掉粉引起的印刷白點

  承印材料掉。粉也容易產生印刷白點。不同于紙毛、紙屑,承印材料掉粉是自身的表面強度。不足,導致印刷過程中油墨將承印材料表層的微小粉末顆粒粘下來,從而形成白點。此類問題的表現是白點的數量不多,而且位置不固定。用放大鏡看,白點部分幾乎沒有油墨,這是因為材料表層的微細粉末被油墨粘下來以后,會形成微小的凹陷,油墨無法將其覆蓋

  遇到此類問題,可。以通過降低油。墨黏。度的方式來解決。如果效果不明顯,有條件的企業還可以先在承印材料表面印刷一層底涂油墨或撤淡劑,來解決掉粉問題。因為底涂油墨和撤淡劑可。以將承印材料表面覆蓋,相當于在承印材料表面刮了一層膩子,后面印刷的油墨實際上是印。在底涂油墨或撤淡劑涂層上的,就會有效地減少。因承印材料掉粉導致的印刷。白點

  3.材料不平整導致的印刷白點

  有時候承印材料表面不平整也會導致印刷白點。這種原因導致。的印刷白點主要表現形式是白點比較多且密集,在放大鏡下觀察,會發現印品表面遍布這種密集的白點

  遇到此類問題,可以通過印刷底涂油墨的方式來增加承印材料表面的平整度,以解決白點問題。當然,對于一些大實地圖案的標簽,也可以采用將實地部分印刷兩次的工藝來解決白點問題

  4.靜。電原因導致的印刷白點

  一些薄膜類不干膠材料在印刷過程中會產生靜電,靜電會推開油墨,也會導致白點的產生。這。種現象導致的白點在放大鏡下觀察會發現白點周圍有爆炸效果。同時,最明顯的現象就是印刷過程中承印材料表面會有很強的靜電,一線印刷操作工人經常會被電到

  遇到此類問題,需要在印刷機上加裝除靜電裝置,例如除靜電銅絲或者是離子風除靜電裝置。對于沒有條件的印刷企業,可。以在機器旁邊放一個加濕器來使局部環境濕度增加,也能起。到很好的除靜電效果

  

鄭州市今日文教印制有限公司(以下簡稱今日文教)是一家民營企業,在鄭州市內有4家連鎖店分店,于2015年元月正式成立了數字印刷生產中心,擁有全新黑白數字印刷機:佳能奧西、施樂

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